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洗滌業的環保:洗滌資源循環利用

時間:2017-06-27 11:14| 來源:創業加盟資訊|
文章摘要:眾所周知,從1993年起,我國的服裝生產及服裝的出口創匯就雙雙的成為世界第一,一直延續到今天,這樣的成就靠什么去取得的呢?一靠改革開放的政策,二靠資源優勢,F在我們再回過頭去看,雖然我們是服裝制造大國,但由于沒有高的科技含量、沒有清潔生產的
 

    眾所周知,從1993年起,我國的服裝生產及服裝的出口創匯就雙雙的成為世界第一,一直延續到今天,這樣的成就靠什么去取得的呢?一靠改革開放的政策,二靠資源優勢,F在我們再回過頭去看,雖然我們是服裝制造大國,但由于沒有高的科技含量、沒有清潔生產的產業結構、沒有自己創新的世界級品牌,因此我們的服裝制造只能是中低檔水平。我們生產一億條褲子換一架波音飛機并不值得高興,因為我們廉價出口的不光是褲子,還有資源和環境的損失,一億條褲子經過紡織印染,資源損失和環境污染十分嚴重,所以今后發展制造業再不能走這條路。發展循環經濟與開發新能源,是我們經濟發展與環境雙贏的唯一選擇,唯一之路。
  循環經濟和知識經濟是經濟全球化的兩大趨勢,知識經濟要求盡可能以智力資源優化配置和替代自然資源;循環經濟要求在經濟生產中以新知識、新技術盡可能實現自然資源循環。2003年3月9日,胡錦濤總書記在中央人口資源環境工作座談會上指出:“要加快轉變經濟增長方式,將循環經濟的發展理念貫穿到區域經濟發展、城鄉建設和產品生產中,使資源得到最有效的利用”。2004年3月10日,溫家寶總理提出:“重點抓好節約利用資源,大力發展循環經濟!庇纱丝梢,在我國發展循環經濟的重要性和必要性。
    “循環經濟”一詞是美國經濟學家K·波爾丁在20世紀60年代提出生態經濟時談到的,他受當時發射宇宙飛船啟發來分析地球經濟發展。他認為宇宙飛船是一個無援、與世隔絕的獨立系統,靠不斷消耗自身資源存在,最終將耗盡而毀滅。唯一使之延長壽命的方法就是實現宇宙飛船內的資源循環,如分解呼出的CO2為氧氣,分解出沒存營養成分的排泄物為營養物再利用,盡可能少地排出廢物,這就道出了“循環利用資源”的意義。所以可以說循環經濟就是在人、自然資源和科學技術的大系統內,在資源投入、企業生產、產品消費及其廢棄的全過程中,不斷提高資源利用效率,把傳統的、依賴資源凈消耗線性增加的粗放鏈式經濟,轉變為依附于自然生態良性循環發展的集約閉環經濟。循環經濟是自然資源高效利用的最高境界。
  傳統經濟學把自然生態系統既當作取料場又當作垃圾場,建立在線性經濟模式基礎上,如許多產業和工程把河流既當作“自來水管”,又當成“下水道”。而循環經濟是一種生態型的閉環經濟,形成合理的封閉循環,符合生態學食物鏈。兩者區別如下圖所示:
  循環經濟的重點放在對自然資源的高效以至循環利用的研究。與傳統經濟學不同,它是要求最大限度地優化配置自然資源,最大限度地提高自然資源利用效率,最大限度地提高自然資源利用效益的一種經濟。在知識經濟實現之前,自然資源的利用仍是經濟發展的決定性因素,循環經濟從大系統分析觀念出發,實行總量控制,以資源循環來解決資源短缺問題,是最好的辦法。
  不管哪一個行業,是制造業也好、服務業也好,均要以循環經濟概念來指導自己企業的發展,達到在發展企業的同時,資源的循環再利用以至無窮。我們從事洗滌行業的最大利用自然資源當屬洗滌機械設備、水資源和洗滌劑及助劑,對這些自然資源的循環再利用研究與實踐,才是真正著眼循環經濟發展的企業,才是具有可持續發展的企業。
  1、洗滌用水的回收再用循環
  我國是世界上嚴重缺水的國家之一,據統計我國水資源總量為2.8萬億米3,人均2200米3,為全球人均水平的1/4。全國有600多座城市缺水,年缺水量近60萬億米3。缺水給我們帶來的年經濟損失達2000億,糧食減產700-800億斤,可見節約水資源是何等的重要。發達國家的工業用水資源重復利用率在75%-85%,而我們國家工業用水重復利用率只有5%,好多工業部門只知道用水,卻不知道重復,更談不上循環用水。目前我國洗滌行業近20萬家企業,應用水洗的年耗水量約在1億米3左右,由于這么多企業均沒有實現洗滌水的回收循環再利用,洗滌污水直接排入市政下水道,利用率極低。如果通過我們的研制努力,能夠將洗滌污水循環回用率達到50%,那么每年可節約用水5000萬米3,可為40萬人提供日常生活用水。
   要做到洗滌污水回收再利用以至循環,當然要增置污水處理設備,這在規模型、品牌型洗滌企業尚可做到,而對于一般前店后廠的小企業就很難做到,地處城鎮的眾多小企業只有走聯盟之路,共同營造洗滌污水處理回收系統才能做到。
  由于在水洗衣物時,使用了大量的洗衣粉和各種助劑,在洗滌衣物后的洗滌污水中含有灰塵泥土、短纖維、動植物油脂、洗衣液堿及各種助劑如殺菌劑、防腐劑、漂白劑、柔軟劑、固色劑等殘留物,還有一些非溶解性雜質等,要達到這些洗滌污水的循環再利用,必須進行洗滌污水的處理,其工藝過程如下:
   所謂物化處理指用混凝沉淀技術、膜過濾技術、活性炭吸附技術等,而生化處理技術是利用水中微生物的吸附、氧化分解水中的溶解性有機物等。由于洗滌污水中含有大量細菌,所以對進行循環回用水必須進行消毒滅菌,可以采用含氯殺菌劑進行消毒。
      對于污水處理過程中的生物污泥和固體雜質要進一步處理,以避免對環境的二次污染,對這些東西的處理也有專門技術與設備,(例如比利時的西格斯公司、上海施維英公司和海獅環?萍脊镜纳镂勰嗵幚砑夹g與設備)。
  2、四氯乙烯的回收與循環使用
  四氯乙烯(Tetrachloroethylene)又稱為全氯乙烯(Perchloroethylene)。通常使用三氯乙烯為原料,通過氯化生成五氯乙烷,再與氫氧化鈉反應生成四氯乙烯,再經過進一步的提純和穩定處理后,制成四氯乙烯產品。
  四氯乙烯是非極性溶劑,不能與水相溶混,但能溶解于甲苯酸,水揚酸等有機酸和大量有機物,如脂肪、油類,樹脂等;能與其他多種有機溶劑相溶混;但不能溶解糖類、甘油、蛋白質,奶酪等;對橡膠和塑有不同程度的溶解作用。
  四氯乙烯的化學性能較穩定,在沒有催化劑、空氣、水份的條件下,四氯乙烯在500℃以下是穩定的。在黑暗無光條件下,四氯乙烯不受氧的作用,在紫外線的作用下,四氯乙烯受到空氣和氧的作用會發生氧化分解。與水接觸較長時間,會緩慢分解產生三氯乙烯和鹽酸。
  因此,一般四氯乙烯都加入一定量的穩定劑,以抑制其分解,通常加入量在0.01%以上,這樣經過處理的四氯乙烯,在有光、空氣、水存的條件下,以及與某些金屬接觸條件下,可以穩定工作,工作溫度在140℃左右。
  國內外干洗業的實踐證明,用四氯乙烯作干洗劑,經干洗后的服裝、 毛皮、織物,具有手感舒適、柔軟、光亮、不退色、不變形、不損傷纖維等優點。
  我國目前約有20萬家洗滌企業,用于干洗的四氯乙烯干洗劑年耗損約1萬噸左右,由于耗損在于一個洗滌過程中的蒸發與滲漏,另一個在于洗滌衣物上吸附殘留和短纖維等固體雜質的吸附耗損,因此才有現代不斷提高四氯乙烯的回收率研究和開發。標準規定開啟式干洗機的四氯乙烯回收率要大于92%,全自動封閉式干洗機的四氯乙烯回收率要大于97%,F代全自動封閉式干啟洗機已由第三代、第四代發展到第五代、第六代機,它們的著眼點在四氯乙烯的回收率,通過強制制冷、碳吸附及二次碳吸附以及籠內殘留量的自動檢測和控制,現在回收率可以做到99%,可以大大提高循環使用的時間壽命,節約洗滌劑資源。對于干洗后的含四氯乙烯殘渣固體雜物,要經過焚燒和造粒的環保處理,千萬不能隨意丟棄污染環境。
  3、洗滌機械的回收再利用循環
  洗滌機械設備是洗滌企業的重大資源之一,從循環經濟著眼,它的發展必然區別于傳統的洗滌機械,作為產品,它要在回收循環使用上下功夫。要達到洗滌機械的回收循環使用,就要從它的設計制造上區別于傳統產品,進行回收循環使用設計。
  當然進行產品循環使用設計并不意味著將產品的傳統設計全部推倒,產品的傳統設計是進行循環使用設計的基礎,循環使用設計是對傳統設計的補充和完善,傳統設計只有在原有設計目標的基礎上將環境屬性也作為產品的設計目標之一,才能使所設計的產品滿足循環使用性能要求,使產品具有市場競爭能力。循環使用設計與傳統設計比較如表:
  由此可見,循環使用設計實質是一種生態設計,頗具一些特點:①循環使用設計,其產品擴大了生命周期。傳統的產品生命周期是從產品的生產到投入使用為止,即通常所稱的產品是“從搖籃到墳墓”的過程,而循環使用設計的產品生命周期延伸到了產品使用結束后的回收循環使用及處理處置,也即“從搖籃到再現”的過程。②循環使用設計可以說是一個并行、循環的閉環設計。傳統設計是串行開環設計,因為它只從設計、制造起到廢棄的各個階段考慮設計,而產品廢棄后如何進行回收處理處置則很少被考慮,僅是一個開環過程。而循環使用設計除了傳統設計的各階段外,主要包括了產品廢棄后的拆卸回收、處理處置,實現了產品生命周期階段的閉路循環,而且在設計時有些過程必須被并行考慮。③循環使用設計過程中充分分析和考慮產品的生態環境需要,循環使用設計可以從源頭上減少廢棄物的產生,所以循環使用設計有利于保護環境,維護生態系統平衡。④由于循環使用設計的產品,其構成的零部件材料得到充分有效地利用,減少了對材料資源及能源的需求,因而循環使用設計可以防止地球上礦物資源財富的枯竭。⑤循環使用設計能將產品的廢棄物的產生消滅在萌芽狀態,可使廢棄物數量降低到最低限度,大大緩解了廢棄垃圾處理的矛盾。
  洗滌機械產品的循環使用設計方法是建立在傳統產品設計的基礎之上的,只是在設計各階段均包含了對生態環境、資源回收循環使用的考慮。例如循環使用設計的有關材料準則有:①產品要少用短缺或稀有的原材料,多用廢料、余料或回收材料作為原材料。②產品所用材料品種要盡量減少,以利于產品廢棄后的有效回收。③不采用難于回收或無法回收的材料。④少用或不用有毒有害的原材料。⑤優先采用可再利用或再循環的材料;循環使用設計時,其結構設計上要遵循準則為:⑴結構設計要盡量使產品小而精,小型化產品可節約資源。⑵零部件設計時要盡量減少數目,要便于裝配、拆卸、重新組裝、維修以及報廢后的處理。⑶產品以各種功能組成模塊化設計,這樣有利于產品裝配、拆卸和產品回收處理。⑷產品結構合理耐用基礎上,要有合理使用的壽命。⑸產品結構注重多品種和系列化。⑹結構設計要簡化拆卸過程,采用易拆卸聯接方式,減少緊固體數量,避免破壞性拆卸方式。⑺采用可多次使用或便于回收的簡化包裝。
  回收循環使用設計通常使用模塊化設計方法,所謂模塊化設計就是在對一定范圍內的不同功能或相同功能不同性能、不同規格的產品進行分析的基礎上,劃分并設計出一系列功能模塊;通過模塊的選擇和組合可以構成不同的產品,以滿足市場的不同需要。模塊化設計可以很好地解決產品品種、規格與設計制造周期和生產成本之間的矛盾。模塊化設計為產品快速更新換代、提高產品質量,方便維修,有利產品廢棄后的拆卸回收,增強產品的市場競爭能力。不要把循環使用設計中的模塊化設計與我們通常的組合機床、系列化通用化設計以及積木式機械的設計混為一談,這里指的模塊設計,其功能不一定是單一的部件,同一功能的模塊可以在基型、變型、甚至跨系列、跨產品類中使用。循環使用設計中的模塊化設計要盡量將功能單元設計成較小的標準模塊,并使其和與其直接相關的模塊之間的連接方式和結構要素需要一致,或使其標準化,以便裝配的拆卸、互換。模塊化設計能經濟地用于多品種小批量生產,特別是可拆卸結構設計。
  模塊化設計過程,其中關鍵是根據產品用戶需求,確定產品的功能模塊制定、選擇和組合。例如洗滌機械設備中的干洗機模塊化設計可劃分為洗滌功能裝置(內外籠及其傳動結構)模塊、溶劑供給裝置模塊、溶劑回收裝置模塊、電子控制系統模塊、氣動系統控制模塊以及機架面板裝置模塊等;服裝立體整燙機模塊化設計可劃分蒸汽發生器及其控制系統模塊、空氣加熱器及其控制系統模塊、整燙人形架裝置模塊以及箱體裝置模塊等。有了模塊,洗滌機械的使用與報廢之間多了一個符合環境生態要求的機械資源回收再循環使用的一個過程,這樣洗滌機械設計的使用壽命在某種意義上來講是“無限”的、長壽的。
  荷蘭的Goudkuil公司是世界最早最大的二手洗衣設備公司,該公司有句格言,叫做“我們的工作不只是噴噴漆而已――而是不折不扣地進行二次制造!”可見他們的二次制造是真正的回收循環使用,是做到資源循環、節約的典型代表。
   Goudkuil公司銷售的二次制造容量從15公斤的洗衣脫水機到容量為每小時1600公斤衣物的隧道式洗衣機。此后他們將烘干機、平燙機和其它種類干洗機械都列入了二次生產項目。
 Goudkuil公司銷售的二手機器設備都經過了真正意義上的“二次制造”。二次制造的第一個階段就是把整個機器全部拆開,對每個模塊式設計的部件進行仔細檢查。然后,所有不能使用的部件都用新部件進行替換,對已知的缺陷進行改造。在此階段,在進行最后組裝之前將按照用戶的所有特別要求進行二次制造。電氣系統都全部由現代的PLC和微處理器進行替換。在完成此階段工作并進行噴漆后,機器在裝運前還要由工程師進行實際運轉測試。Goudkuil公司20000多平方米的庫房里存放著您需要的各種型號的洗衣設備。有二次制造產品就有二次制造的制造,循環資源的利用在這里可得到體驗。
  我們行業至今還沒有一個公司像Goudkuil公司那樣,作為一個全行業資源循環利用的公司,我想隨著循環經濟在我國的發展,不起眼的洗滌行業也一定會走上資源循環使用發展之路。

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